細かいチューブ熱交換器空気圧縮機から廃熱を回収する

細かいチューブ熱交換器空気圧縮機から廃熱を回収する

空気圧縮機は、動作中（主に圧縮プロセスとガス温暖化の機械的摩擦から）多くの熱を生成し、この廃熱は通常、冷却媒体（潤滑油、圧縮空気など）を介して環境に排出されます。

細かいチューブ熱交換器の役割：
熱交換プロセス：
高温冷却培地（エアコンプレッサー潤滑剤など）は、細かいチューブのチューブストロークを流れ、熱を放出します。
低温回収培地（水、熱伝達油、またはその他の液体など）は、フィンしたチューブのシェルプロセスを流れ、フィンの上昇した表面積を介して熱を吸収し、廃熱回収を実現します。
エネルギー利用の方向：
家庭用水、生産プロセス水（例：工場の予熱プロセス）;
ワークショップの暖房または中央空調システムの熱源を補完する。
予熱燃料（ガスボイラーの燃焼空気など）は、エネルギー利用を改善します。

システムコンポーネントとキーデザイン
1。コアコンポーネント
フィン付きチューブ：
材料：培地の腐食性に応じた炭素鋼、ステンレス鋼または銅アルミニウム複合材料。
FINフォーム：熱伝達効率を改善するための高周波溶接フィン、巻線フィン、またはフィンのセット（3-5光チューブの熱伝達係数よりも高い倍）。
シェルと配管：
シェルの設計では、通常、水平または垂直構造、または垂直構造の流体抵抗と圧力低下を考慮する必要があります。
温度制御バルブ、フィルター、圧力ゲージ、その他のアクセサリーを一致させるために、システムの安定した動作を確保します。
補助機器：
循環ポンプ：回復媒体の流れを駆動します。
熱貯蔵タンク：熱の一時的な保管、熱端の負荷変動のバランスをとる。
2。設計ポイント
熱負荷の計算：エアコンプレッサーとエネルギー効率比に応じた廃熱を推定します（たとえば、100kWエアコンプレッサー、廃熱は入力電力の約80％を占めています）。
流体の一致：潤滑剤と回復媒体（通常は15度以上）の温度差と、スケーリングや腐食を避けるための流量マッチングを確認してください。
腐食防止設計：回復媒体が水質である場合、硬度とpH値を制御する必要があります。

アプリケーションの利点
重要な省エネの利点：
廃熱の回収は、従来の熱源（石炭火力発電など）の一部を置き換え、エネルギーコストを削減します。たとえば、200kWのエアコンプレッサーは年間8000時間走行し、廃熱回収は約500トンの標準石炭\/年を節約できます。
環境熱汚染を減らす：
コンプレッサールームの温度を下げると、作業環境が改善され、エアコンの冷却負荷が減少します。
機器の寿命を延ばす：
コンプレッサー潤滑油の非常に効率的な冷却、その作業温度を妥当な範囲（{40-60程度）で維持し、油の酸化と装備の摩耗を減らします。
強力なシステム互換性：
新しいおよび古い植物のアップグレードに適した、大幅な変更なしに、既存のエアコンプレッサー冷却システムに統合できます。