省エネ-遠心式エアコンプレッサーからの熱回収

多くの産業施設にとって、エアコンプレッサーは電力を最も多く消費するものの 1 つです。しかし、コンプレッサーの入力電力の 80% 以上が熱に変換され、ほとんどの工場では依然としてこの熱が空気中に放散されており、大量の回収可能なエネルギーが無駄にされています。-

 

この事例では、135 m3/min、9{3} バールの輸入遠心式空気圧縮機を改造したインタークーラー熱回収システムでアップグレードし、安全な圧縮空気出口温度を維持しながらプラントで 92 度の温水を生成できるようにした方法を強調しています。-その結果、工場では従来の電気ヒーターと蒸気加熱を完全に廃止し、大幅な省エネ効果を実現しました。

 

プロジェクトの背景

コンプレッサーの種類: 輸入遠心式エアコンプレッサー

風量: 135 m3/分

吐出圧力:9kg/cm2

要件: インタークーラーの出口空気温度が 42 度以下であることを確認してください。

目標: インタークーラーから熱を回収して高温の温水を生成する-

遠心圧縮機は各圧縮段階でかなりの熱を発生します。従来、インタークーラーはこの熱を除去し、冷却水または環境に排出していました。インタークーラーの設計をアップグレードすることで、この廃熱を利用可能な熱エネルギーに変換できます。

Energy-Saving Heat Recovery from Centrifugal Air Compressors

熱回収ソリューション

このプロジェクトには、コンプレッサーの段間クーラーのカスタマイズされた変更が含まれていました。

  • 主な変更点

回収効率を高めるために設計された強化された熱交換チューブ バンドル-

二次熱回収ループを既存の冷却回路に統合

強化された熱設計により、圧縮空気の出口が 42 度以下に保たれます。{0}

高温動作向けに最適化された温水回路-

アップグレード後、システムは中間圧縮プロセスから熱エネルギーをうまく捕捉し、水に変換しました。

 

省エネと経済的メリット-

1. 大幅な運用コストの削減

従来の蒸気または電気ヒーターを置き換えることにより、工場では毎年大量の燃料または電力を節約しています。

2. 二酸化炭素排出量の削減

熱回収は、生産に影響を与えることなく産業用 CO₂ 排出量を削減する最も効果的な方法の 1 つです。

3. コンプレッサーの寿命の延長

より優れた熱管理により、コンプレッサー システムの安定した動作温度を維持できます。

4. 迅速な回収期間

ほとんどの熱回収設備は、温水の需要に応じて 3~12 か月以内に回収されます。-

 

このアップグレードの成功は、135 m3/min の遠心式エアコンプレッサーがいかに強力なエネルギー回収源になるかを実証しています。-廃熱を回収することで、工場は 92 度のプロセス温水を生成し、蒸気や電気ヒーターを排除し、エネルギーコストを削減し、持続可能性を大幅に向上させることができます。

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