発電機を冷却する必要がある理由

発電機を起動すると、銅や鉄損により鉄心やコイルの温度がどんどん上昇します。 コイル絶縁の老化を遅らせて寿命を延ばすために、コイルの温度は指定されたしきい値を超えてはなりません。 その結果、コイル絶縁体の温度が指定された値を超えないように、コイルと鉄心によって発生した熱をタイムリーに除去するための手順を実行する必要があります。 空冷、水素冷却、水冷は、最もよく利用される冷却技術です。

エアクーラー（空気冷却器）は、冷却水を使用して、発電機から流れ出る熱気を発電機に入る前に冷却します。 発電機がオンになると、発生した熱は冷却水によって取り除かれ、空気は単なる媒体として機能します。

空気は冷却効果が低いため、冷却効果の高い大型発電機には通常、水素冷却と水冷却が使用されます。

発電機がオンになると、ステーターコイルとローターコイルが熱を発生します。 発生器内の水素が熱を吸収します。 加熱された水素は、水素クーラーのパイプラインに送られ、水道管内の冷水と熱交換され、放出された熱によって高温の水素が低温の水素に変わり、圧縮されます。 発電機の内部では、このサイクルが繰り返され、温水が汲み出され、冷水が補充されます。 水素冷却器は、冷蔵庫の凝縮室と同様に、熱交換を行う場所です。 水素の意義は何ですか？ 高出力の発電機は空気よりも熱を吸収しやすいため、水素や水で冷却しますが、小電力の発電機は完全空冷です。

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