熱発生器水素冷却器に必要な特別な試験とは

熱発生器の水素クーラーは、正の作動圧力下で可燃性水素を使用して動作します。発電所の運転中のガス漏れ、水素への水の側方漏れ、構造上の破損を回避するために、出荷前に厳格なテストが必須です。

必須の特別テスト

ヘリウムリークテスト (水素ガス側、最も重要)

これは、水素クーラーと通常の空気クーラーの最も特徴的なテストです。

水素（シェル/ガス）側をヘリウムガスで加圧します。

ヘリウム質量分析計検出器を使用して、チューブとチューブのシート接合部、溶接継ぎ目、フランジ、ハウジングの微小漏れをチェックします。

発電所の許容しきい値を超える漏れ率を持つユニットを拒否します。

目的: 可燃性水素ガスの微量漏洩を防止します。チューブ側から発生器のキャビティに水が浸入しないようにしてください。

静水圧試験（水・チューブ側）

冷却水チューブ側に高い試験圧力を加え、必要な時間圧力を保持します。

チューブ、チューブシート、水室に発汗、浸出、永久変形がないか確認してください。

目的: 冷却水回路の機械的強度と気密性を検証します。

気密試験（ガス側二次検査はオプション）

乾燥した圧縮空気でガス側を加圧し、保持時間にわたる圧力低下を監視します。ヘリウム漏れ検出前の事前テストとしてよく使用されます。

外観および寸法検査

溶接品質、フィンの損傷、コーティングを完全に目視チェックします。

重要な取り付け寸法、フランジ穴の位置、全体の設置面積の測定。

目的: 発電機のオーバーホール時の 1:1 交換の互換性を保証します。

振動シミュレーション試験（プロジェクト固有のオプションの立会い試験）

一部の新築大規模発電所プロジェクトでは、顧客は管束の防振性能を検証するために、発電機の動作振動条件をシミュレートする振動試験を要求する場合があります。

設置後の共通サイトテスト（発電所で実施）

発電機内にクーラーを設置した後の現場での気密試験。

発電機水素ループ全体のシステムレベルのヘリウム漏れテスト。