シェルアンドチューブ蒸発器の特徴は何ですか?

シェルアンドチューブ蒸発器の特徴は何ですか?

シェルアンドチューブ蒸発器、冷凍蒸発器は、シンプルな構造、容易なメンテナンス、熱交換器、単一回路、および二重回路の高い熱伝達特性を備えており、特に空調ユニット、冷凍システム、ヒートポンプユニット、および生産および処理システム用に設計されており、一般に化学プラントの冷却、発電所、冷凍機械および装置、およびその他の主要な用途に適用されます。

シェルアンドチューブ蒸発器は、実際の熱伝達が良好で、構造がコンパクトで、設置面積が小さく、設置が簡単であるため、非常に一般的に使用されています。 産業用チラーのシェルアンドチューブ蒸発器の構造的特徴は、縦型シェルアンドチューブ凝縮器の構造的特徴と同じです。 適度な流量を制御するために、冷媒キャリアはベアリングエンドキャップの下から入り、上端から出て、蒸発器とベアリングエンドキャップの間を往復してマルチプログラムされた流れになります。 チューブ内を冷媒が流れ、絞り後の冷媒液は蒸発器の底部または側面から入り、上端から空気が排出されます。

シェルアンドチューブ式蒸発器の熱伝導率は、蒸気中よりも液体中の方が大きく、停止中よりも流動中の方が優れています。
シェルアンドチューブ蒸発器の動作は、一定量の液体冷媒を保持する必要があり、フロートバルブの動作による液面計、静的な液面の相対的な高さはヘッドの直径、凝縮器の大部分は液体に浸され、液体熱交換器の形式である必要があります。 したがって、実際の熱伝達効果は良好であり、熱伝導率は比較的大きくなります。 ただし、液面計が高すぎないように注意してください。高すぎると、産業用チラーの液が溜まってしまいます。

シェルアンドチューブ蒸発器の構造的特徴:
シェルアンドチューブ蒸発器の構造的特徴は基本的にシェルアンドチューブ凝縮器の構造的特徴と同じです。 違いは、蒸発器がパイプ内を流れる冷媒であり、パイプ内を流れる冷媒媒体であることです。
シェルアンドチューブ凝縮器であっても、シェルアンドチューブ蒸発器であっても、主要な製造プロセスと加工プロセス、および共通の原材料は同じです。 すべては大きな鋼製シリンダーで作られており、2 つの別々の安全な通路に保護されたさまざまな数のリブの低い空調用銅管を備えた溶接設備で形成されます。 長期間の使用により、原材料の疲労や原材料自体の製品品質の問題により、リブの少ない空調用銅管の一部に亀裂や漏れが発生する可能性があります。 低リブの空調用銅管と簡略化されたワードバレルの溶接でも、溶接材料の疲労や溶接製品の品質の問題により、亀裂や砂穴漏れが発生する可能性があります。