変圧器オイルクーラーのコア機能と技術分析

1、不可欠な「放熱責任」:クーラーの核心価値
変圧器は動作中、鉄心のヒステリシス渦電流損や巻線の抵抗損により発熱し続けます。これらの熱を適時に放散できないと、変圧器油の温度が急激に上昇します。油温が安全限界を超えると、絶縁油の劣化・劣化が促進され、絶縁性能や熱伝導効率が低下するだけでなく、絶縁破壊や巻線焼損などの重大な故障を引き起こし、電源の継続に直接影響を及ぼし、多大な経済的損失を引き起こす可能性があります。

変圧器油クーラーの中心的な使命は、この問題点を解決することです。変圧器油を熱伝達媒体として使用し、油に吸収された熱を熱交換によって冷却媒体 (空気または水) に伝達し、冷却された変圧器油が油タンクに戻り、循環放熱ループを形成します。このプロセスにより、冷却器は変圧器の油温を指定範囲内(通常、最高油温度は 95 度を超えず、平均温度上昇は 55 度を超えない)に安定して制御できます。これにより、変圧器の耐用年数が延びるだけでなく、絶縁システムの信頼性も確保され、電力網の安全で安定した動作に対する重要な保証が提供されます。

2、放熱の原理を理解する:シンプルかつ効率的な熱交換ロジック
変圧器オイルクーラーの動作原理は「熱伝導+対流熱伝達」という基本物理法則に基づいています。全体的なプロセスはシンプルかつ効率的で、コアは 3 つのステップに分割して完全な循環熱放散システムを形成できます。

最初のステップは熱を収集することです。変圧器の動作により発生した熱は、まず油タンク内の変圧器油に吸収されます。油の温度が上昇すると密度が減少し、自然に上向きに流れます(自然循環モード)。大容量変圧器の場合、熱を素早く回収するためにオイルポンプに高温の油を強制的に流します(強制循環モード)。

2 番目のステップは熱交換と放散です。加熱された高温のオイルは、複数のフィン付き金属管で構成されるクーラーの熱交換コアに入り、熱交換面積が増加します。このとき、冷却媒体(空気または水)が炉心の外部または内部を流れ、高温油と間接的に熱交換を行います-熱油の熱は金属製の管壁に伝わり、さらに管壁によって冷却媒体に伝わり、高温油の温度は徐々に低下します。

ステップ 3、ループバックします。冷却後、変圧器油の密度は増加し、変圧器油タンクに自然に戻る(自然循環)か、油ポンプによって加圧され(強制循環)、変圧器で発生した熱を再吸収して次の放熱サイクルを開始します。このプロセス全体が繰り返されることで、変圧器からの継続的な放熱が実現され、安定した油温が維持されます。

 

The core function and technical analysis of transformer oil cooler

選択とメンテナンス: クーラーの長期的かつ効率的な動作を確保します。{0}
(1) 選定のポイント:要件への対応が重要

変圧器オイルクーラーの選定は、「容量マッチング、環境適合性、安全性・信頼性」を基本に、変圧器の容量、損失、使用環境、水源条件などを総合的に考慮して選定する必要があります。

1. 容量のマッチング: 変圧器の定格損失と温度上昇制限に基づいて、定格負荷および過負荷条件下でクーラーが変圧器の放熱ニーズを満たせるように、必要な冷却能力を計算し、過度の油温につながる不十分な冷却を回避します。

2. 環境への適応: 水不足地域や屋外変電所には空冷器が推奨されます。十分な水源、大容量、超高電圧を備えた変圧器には水冷装置が推奨されます。-小容量配電変圧器にはシート ヒートシンクを使用できます。

3.安全設計:ウォータークーラーは漏れ防止構造を採用し、油圧が水圧より高いことを保証する漏れ検出装置を装備する必要があります。強力オイル循環式クーラーは、単体機器の故障による放熱への影響を避けるため、バックアップ用のオイルポンプとファンを装備する必要があります。

(2) 日常のメンテナンス:寿命を延ばし、性能を確保します。

変圧器オイルクーラーの日常メンテナンスは、放熱性能と耐用年数に直接影響します。主要なメンテナンス内容には主に次の点が含まれます。

1. 定期的な清掃: 放熱チャネルの閉塞や熱伝達効率への影響を避けるために、エアクーラーのフィンに付着したほこりや破片を定期的に清掃する必要があります。ウォータークーラーは水の流れをスムーズにするために、スケールや油汚れを取り除くために定期的に掃除する必要があります。

2.状態監視:クーラー(水冷式)の油温、油圧、水圧を定期的に監視し、オイルポンプやファンの作動状態を確認し、異常(異音、振動、漏れ等)があれば速やかに停止します。

3. 油の品質管理:変圧器油の誘電損失、水分、絶縁破壊電圧などの指標を定期的にチェックし、経年劣化した絶縁油を適時に交換し、熱伝導率や絶縁性能に影響を与える油の品質の劣化を回避します。

4. バックアップの切り替え:強力なオイル循環クーラーは、バックアップ装置が正常に動作し、突然の故障に対応できることを確認するために、バックアップオイルポンプとファンの定期的な切り替えテストを受ける必要があります。

5、業界の発展傾向:効率的かつインテリジェント、省エネ
超高電圧、インテリジェンス、グリーンの方向に向けた電力システムの発展に伴い、変圧器オイル クーラーも継続的にアップグレードおよび反復されており、3 つの主要な開発トレンドが存在します。{0} 1 つは、熱交換コアの構造を最適化し(高効率フィン付きチューブやマイクロチャネル熱交換技術の使用など)、放熱効率を向上させ、機器の体積を削減し、大容量でコンパクトな変圧器のニーズに適応することによる効率です。 2 つ目はインテリジェンスです。モノのインターネットとビッグデータ テクノロジーを統合して、リアルタイムの監視、故障警告、インテリジェントなスタート ストップ、クーラーの動作状態の遠隔制御を実現し、運用と保守のコストを削減し、運用と保守の効率を向上させます。- 3つ目は省エネです。可変周波数ファンと高効率オイルポンプを採用し、変圧器の負荷と油温に応じて動作電力を自動的に調整し、電力消費量を削減し、グリーン電力開発の概念に沿っています。

結論: 変圧器オイルクーラーは変圧器の中核となる導電部品ではありませんが、変圧器の安全、安定、効率的な動作を保証する「舞台裏の英雄」です。中小規模の配電変圧器のチップラジエーターから、超高圧主変圧器の強力な油{{2}水冷却器まで、-あらゆるアップグレードには電力システムの開発と反復が伴います。将来的には、効率的でインテリジェントな省エネ技術を継続的に適用することで、変圧器オイル クーラーは電力網の「心臓部」を守り続け、送電の安全性と安定性をより確実に保証することになります。-

 

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