化学プラントプロジェクトにおけるシェルアンドチューブ熱交換器

使用例: 化学プラント プロジェクトにおけるシェルアンドチューブ熱交換器

プロジェクトの背景：
ドイツの化学プラントでは、生産プロセスの効率を高め、エネルギー消費を削減するために、高効率の熱伝達が必要でした。 化学プラントの生産プロセスからの高温廃熱を回収して利用する必要がありましたが、新しい生産プロセスには信頼性の高い冷却システムが必要でした。

設計仕様:
熱交換器のタイプ: シェルアンドチューブ熱交換器
材質: 化学腐食に耐えるステンレス鋼のシェルとチューブの束
伝熱面積：150平方メートル
設計温度: 80 度 (高温側)、25 度 (低温側)
設計圧力：1.6MPa(シェル側)、1.0MPa(チューブ側)
流体媒体：化学プロセスで発生する高温廃熱
プロジェクトの状況:
シェルアンドチューブ熱交換器が設計され、この化学プラントの生産プロセスに組み込まれました。 シェルアンドチューブ熱交換器を使用すると、廃熱を回収して新鮮な飼料を予熱し、生産に必要な加熱と冷却を実現します。 このシステムは、化学プラントの高温、高圧、腐食環境でも安定して動作し、確実な熱回収と冷却を実現します。

お客様の声：
お客様はシェルアンドチューブ熱交換器の性能と信頼性に満足しています。 シェルアンドチューブ熱交換器は高効率の熱伝達に優れているだけでなく、化学プラントの過酷な作業環境に対しても優れた耐性を示したという。 廃熱回収率が高いため、エネルギー費用が大幅に節約され、生産プロセスがより環境に優しく経済的になります。 お客様は熱交換器の設計、製造品質、提供されるサービスを高く評価しており、同様のシステムを他の生産ラインにも拡張する予定です。