海洋ターボチャージャーインタークーラーを維持する方法は？
海洋ターボチャージャーインタークーラーを維持する方法は？
定期的なクリーニング
外部クリーニング
海洋環境の特徴により、インタークーラーの外側はほこり、塩スプレー、オイル、その他の不純物を蓄積する傾向があります。定期的に（たとえば、1 - 2週ごとに、特定の時間を動作環境と船の頻度に従って調整できます）、きれいな湿った布または柔らかいブラシを使用して、インタークーラーの外面をきれいにします。除去が困難なオイル汚染の場合、軽度の洗剤を使用できますが、洗剤がインタークーラーの内側に入るのを避けてください。
洗浄プロセス中に、腐食、変形、または損傷の兆候をインタークーラーハウジングに注意深く検査します。小さな腐食スポットが見つかった場合、適切な腐食防止塗料で修理できます。ハウジングが大きな方法でひび割れたり変形している場合、インタークーラーのハウジングまたはインタークーラー全体を交換する必要がある場合があります。
内部クリーニング
インタークーラー内の通路はオイルスラッジ、スケールなどによって簡単にブロックされるため、内部クリーニングは比較的複雑です。容器の動作条件に応じて、インタークーラーの内部は数か月ごとに掃除できます（3 - 6}数ヶ月など）。空気中のインタークーラーの場合、内部の通路は、反対方向からの圧縮空気で粉砕されて塵や破片を除去することができます。吹き飛ばすときは、インタークーラーの内部構造に損傷を与えないように、過度に圧迫しないように注意する必要があります。
空気中のインタークーラーの場合、内部にスケールまたはスラッジの蓄積がある場合、特殊な化学洗浄剤を使用して洗浄できます。清掃するには、システムからインタークーラーを取り外し、しばらくの間クリーナーに没頭します（特定の浸漬時間は、クリーナーの指示とファウリングの程度に依存します）。掃除後、インタークーラーの内側が完全に乾燥していることを確認してから、再インストールしてください。
クーラントと空気の流れを確認します
クーラントチェック
空気から水へのインタークーラーの場合は、クーラントレベルと品質を定期的に確認してください（毎週または2週間）。レベルが低すぎる場合は、クーラントを迅速に補充します。また、変色、曇り、臭気についてはクーラントを確認してください。クーラントに異常が見られる場合、インタークーラー内に漏れがあるか、クーラントが汚染される可能性があり、インタークーラーのクーラントパッセージが漏れポイントをさらに検査する必要があります。
また、ウォーターポンプ、パイプ、バルブなど、クーラント循環システムも確認してください。クーラントが、詰まりや漏れのないインタークーラーを通してスムーズに循環できることを確認してください。クーラントの流れを観察するか、フローテストデバイスを使用して、クーラントの循環を確認できます。
エアフローチェック
インタークーラーの空気入口と出口が明確であることを定期的に確認します。葉、ビニール袋などの空気の通路をブロックする異物がないことを確認してください。また、インタークーラーに接続された空気ダクトをチェックして、破損、空気の漏れなどを確認してください。エアダクトのシーリング。
インタークーラー内の空気の通路の場合、掃除時にそれをチェックすることに加えて、操作中に異常なスーパーチャージャー圧またはエンジンパワーの低下などを見つけた場合、インタークーラー内の空気通路の閉塞によって引き起こされるかどうかを検討する必要があります。 。インレットとアウトレットの空気圧の違いを測定して、空気の通路の滑らかさの程度について予備的な判断を下すことができます。
シーリングパフォーマンスの確認
接続のシールチェック
定期的に（毎月程度）インタークーラーのシーリングを、インレットおよびアウトレットエアラインとクーラントラインへの接続で確認します。シーリングガスケットが無傷であるか、劣化したり、変形したり、損傷したりしているかどうかを確認してください。欠陥のあるガスケットが見つかった場合は、すぐに交換してください。シーリングガスケットを交換するときは、適切な材料と仕様を選択して、良好なシーリング効果を確保します。
接続ボルトについては、その緊張を確認してください。ゆるいボルトは、接続から空気や液体の漏れを引き起こす可能性があります。適切なツールを使用して、指定されたトルクにボルトを締めますが、インタークーラーや配管の損傷を避けるために、それらを過剰に照射しないように注意してください。
内部シールチェック
インタークーラー内のシーリングパフォーマンスも重要です。内部冷却の通路と空気の通路の間に漏れがある場合、インタークーラーの性能が影響を受けます。内部シーリングは、圧力テストで確認できます。インタークーラーの一方の端を閉じ、もう一方の端から特定のガス（たとえば圧縮空気）で満たし、圧力が安定するかどうかを観察します。圧力が速すぎる場合、インタークーラー内に漏れポイントがある可能性があり、さらにチェックして修理する必要があることを意味します。
定期的なパフォーマンステスト
温度テスト
船舶の操作中に、定期的な間隔（たとえば、各航海または毎週の終わりに）でインタークーラーの入口と出口の空気の温度を測定します。通常、インタークーラーによる冷却後、気温が大幅に低下するはずです。インレットと出口の空気の温度差が小さすぎることがわかった場合、インタークーラーの冷却効率が低下し、インタークーラーが詰まっているかどうか、クーラント循環が正常かどうかを確認する必要があります。 。
圧力テスト
インタークーラーのインレットと出口の空気の圧力を測定します。インレットとアウトレットの間の圧力差を比較することにより、インタークーラー内の空気通路の滑らかさを判断できます。圧力差が大きすぎる場合、内部通過がブロックされる場合があります。圧力差が小さすぎる場合、インタークーラーが漏れているか、エア配管が壊れている可能性があります。一方、空気から水へのインタークーラーの場合、クーラント圧力も定期的にチェックして、それが正常範囲内にあることを確認する必要があります。
