Boxcooler のチューブバンドルと鋼製船体の間のガルバニック腐食をどのように防止しますか?

銅-ニッケル / アルミニウム黄銅管束（貴金属）を炭素鋼の船体 / シーチェストと組み合わせると、海水電解液中でガルバニ電池が形成され、鋼構造物に急速な孔食が発生します。

以下は、船級協会が承認した標準的な保護ソリューション（DNV、ABS、BV）です。{0}
1. 電気的絶縁（コア測定、導電パスのカット）
金属間の直接接触を遮断し、ガルバニック電流ループをブロックします。{0}}
非導電性ゴム / PTFE ガスケット、ボルト用のプラスチック スリーブ、クーラー フレームとスチール製シー チェスト間のナイロン ワッシャーなど、完全な絶縁キットを取り付けポイントに取り付けます。{0}
絶縁スタンドオフを使用して、チューブ束ユニット全体を炭素鋼の壁から分離します。ベアメタルブリッジは避けてください。
導電性グラファイトガスケットは短絡の原因となるため使用しないでください。

2. 高性能バリア断熱コーティング-
スチール製シーチェストとクーラー フレームを海水耐性のあるエポキシ ハイブリッド ライニングで断熱-
シーチェスト内のすべての炭素鋼表面を厚い電気絶縁性耐食性エポキシ（DFT 150μm 以上）でコーティングし、海水浸食、キャビテーション、ICAF 電気ストレスに耐えます。-
熱交換と汚れ防止銅イオン放出を維持するために、チューブ束を裸（コーティングされていない）にしておきます。-ボックスクーラーのスチール支持フレームのみをコーティングしてください。
重要なルール: 鋼のコーティングに小さな損傷があると、露出した部分に深刻な電気腐食が集中するため、完全な被覆が必須です。

3. 最適化された電気防食システム
A. 犠牲亜鉛/アルミニウム陽極
熱伝導を妨げる酸化亜鉛の堆積を避けるために、専用の亜鉛陽極をシーチェスト内に取り付け、チューブ束から離して配置します。
アノードは鋼製の船体とボックスクーラーのフレームの両方を保護するために優先的に腐食します。消耗した陽極は定期的に検査して交換してください。
B. 現在の防汚（ICAF）システムの印象に残っています-
制御された低電圧 ICAF は、チューブ表面に小さな銅イオンを生成して海洋汚染を防ぎ、同時に CuNi チューブと鋼鉄の間の電位差のバランスをとってガルバニック電位ギャップを削減します。-
メーカーの電圧設定値に厳密に従ってください。過電流は鋼の腐食を促進します。

4. 材質のマッチングと面積比の設計
可能であれば、ガルバニック シリーズの鋼に近いチューブ合金を選択してください (CuNi90/10、アルミニウム真鍮は標準の船舶グレードです)。
アノード-カソード面積の原則に従います。腐食速度を遅らせるために、露出した鋼鉄（アノード）の表面を銅管束（カソード）よりもはるかに大きく保ちます。小さな剥き出しの鋼部分を大きな銅管の表面に面させないでください。

5. 構造設計の改善
閉じ込められた海水と停滞した電解質ポケットを排除するために、スムーズな排水を備えたシーチェストを設計します。
海水が溜まる隙間、隙間、デッドゾーンを避けてください。ドレン穴を追加して、長期間の電解液との接触を軽減します。-
ボルトで固定された取り外し可能なフレームを使用すると、乾ドック中のコーティングの修理や陽極の交換が簡単になります。

6. 日常の保守点検
定期的にコーティングの完全性をチェックし、傷や剥がれをすぐに修復してください。
アノードの消費率を監視します。急速な消耗は、絶縁コーティングの損傷またはICAF設定の欠陥を示します。
スチールフレームの保護コーティングを傷つけることなく、チューブ束を優しく洗浄します。
腐食リスクを追跡するために、ICAF の動作パラメータを記録します。

簡潔なショートバージョン（カタログ/技術Q&A用）
ボックスクーラーの CuNi チューブ束と鋼船体の間のガルバニック腐食は、5 つの方法を組み合わせて防止されます。
非導電性ガスケットとボルト スリーブにより、すべての取り付け接合部が完全に電気絶縁されています。{0}}
すべての炭素鋼シーチェストとクーラーフレームの表面に厚い絶縁エポキシコーティングが施されています。
陰極防食のために海の胸の内側に設置された犠牲亜鉛陽極。
適切に校正されたICAFシステムにより、金属電位のバランスをとり、生物付着を防止します。
定期的な検査、コーティングの補修、{0}}船舶の使用中の陽極の交換。