鉄鋼業における省エネニーズと廃熱量

技術原理：多次元キャプチャとカスケード変換の省エネ機構
製鉄所のボイラーの廃熱回収は熱力学的熱伝達の原理に基づいており、異なる温度レベルの廃熱資源の効率的なエネルギー変換を達成するために差別化された技術的経路を採用しています。
段階的リサイクルシステム：廃熱の温度に応じて、高温（600度以上）、中温（200-600度）、低温（200度未満）の3段階に分けてリサイクルします。高温廃熱 (焼結排ガスや高炉スラグなど) は、廃熱ボイラーで高圧蒸気を生成し、発電を駆動するために使用されます。中温廃熱（コークス炉ガスや製鋼圧延廃ガスなど）は、生産工程の加熱や熱供給に利用されます。低温廃熱（排ガスや脱硫後の凝縮水など）をフッ素樹脂製熱交換器で回収し、大幅な省エネを実現します。 ​
コア伝熱技術: H- 型フィンチューブ伝熱、多孔質媒体燃焼、渦管プレート伝熱などの先進技術を採用し、伝熱効率を高めています。たとえば、H- 形状のフィン付きチューブはマルチストローク熱伝達設計を採用しており、これにより脱酸素水が排ガスから熱を吸収して高温の熱水に変換され、蒸発器を通じて飽和蒸気が生成されます。-熱伝達効率は従来の装置と比較して 15% -20% 向上しました。多孔質媒体燃焼技術は、材料の蓄熱能力を利用して高温の排ガス廃熱を回収し、燃焼ガスを予熱してエネルギー消費を削減します。 ​
多様な変換パス: 「発電 + 加熱 + プロセス再利用」の多次元利用モデルを形成します。-高温廃熱は蒸気タービン発電機により電気エネルギーに変換され、中低温廃熱は都市暖房に利用したり、熱交換システムにより生産工程（高炉の除湿や焼結予熱など）に再利用したりすることで、エネルギーカスケードの最大限の利用を実現します。

コア技術と設備：鋼材の加工条件に合わせた専用設計
製鉄所ボイラーの廃熱回収システムの効率的な運用は、目標を絞った技術的装置の革新にかかっています。
高温廃熱発電装置: 超大型の高効率{0}省エネ{1}}高炉ガス残圧回収タービン発電装置（TRT）。高炉炉頂ガスの圧力エネルギーを回収し、タービンエキスパンダを駆動して仕事をさせ、発電を行います。システム効率は最大 92% です。クリーンコークス炉廃熱発電システムは、高温超高圧の中間再加熱技術を採用しており、コークス炉排ガス廃熱を高パラメータ蒸気に変換し、蒸気タービン発電を促進し、総合的なエネルギー効率で業界をリードします。 ​
低温廃熱回収装置: フッ素樹脂鋼の新素材低温エコノマイザと凝縮器を脱硫塔の前後にそれぞれ配置し、排ガスの顕熱と潜熱を回収し、排ガス温度を150度以下に下げることができます。インテリジェント統合熱交換器やボルテックスチューブプレート熱交換器などにより、粉塵や硫黄を含む鉄鋼廃熱、断続変動などの使用条件を解決し、低温廃熱の利用率を向上させました。 ​

インテリジェントな制御システム: エネルギー管理センターを通じて、完全なプロセスの監視とスケジューリングが実現され、ボイラー排ガスの温度、圧力、流量などのパラメータをリアルタイムで収集し、回収装置の動作負荷をインテリジェントにマッチングします。{0}たとえば、濮陽鉄鋼が構築したエネルギー制御プラットフォームは、ガス放出率を 0.5% 以内に制御し、年間 94,000 トンの標準石炭を節約します。

業界トレンド: 技術のアップグレードが徹底したエネルギー節約を導く
「デュアル カーボン」と高品質の産業発展という 2 つの目標を原動力として、製鉄所のボイラーの廃熱回収技術は、次の 3 つの主要な方向に進歩しています。{0}
完全なプロセス統合: プロセス障壁を打ち破り、焼結、コークス化、製鉄、鋼圧延およびその他のプロセスからの廃熱資源を統合し、クロスプロセスカスケード利用システムを構築します。たとえば、上海にある宝鋼の円形炉の廃熱回収プロジェクトでは、排ガスの顕熱と潜熱が二重目的の凝縮ボイラーを通じて回収され、フルチェーンのエネルギー回収が達成されています。- ​
低温廃熱の深層利用: 200 度以下の低温廃熱資源に焦点を当て、フッ素樹脂鋼の凝縮回収や相変化蓄熱などの技術を推進し、排ガス温度をさらに低下させ、廃熱利用効率を向上させます。たとえば、浙江省材料・環境エネルギープロジェクトでは、脱硫塔前後の廃熱を回収することで、年間8388トンの標準石炭を節約している。 ​
インテリジェンスとグリーン化: IoT とビッグデータ技術を統合して、廃熱回収システムの動的制御と障害警告を実現します。同時に、フッ素を含まない熱交換媒体や高効率で環境に優しいコーティングなどのグリーン素材を促進し、機器の二酸化炭素排出量を削減し、鉄鋼業界が「ほぼゼロ排出」に向けて進むことを促進します。{0} ​
鉄鋼業界における省エネルギーと炭素削減の中核技術として、ボイラー廃熱回収は単一プロセス回収から全プロセス連携へ、高温廃熱利用から低温深部採掘へ、そして従来の設備からインテリジェントなグリーン アップグレードへ移行しており、鉄鋼業界にエネルギー効率ベンチマークの作成と低炭素変革を達成するための持続的な電力を提供します。-