カッパーニッケルベアリングオイルクーラー（耐海水）

銅ニッケルベアリングオイルクーラーは、海洋、海洋、沿岸の産業環境におけるベアリング潤滑冷却用に特別に開発された耐海水性熱交換器です。{0}伝熱管のコア材料として 90/10 Cu-Ni (C70600) または 70/30 Cu-Ni (C71500) 合金を採用しており、優れた海水耐食性、防汚性、耐海洋生物付着性能を備えています。-
船舶用主エンジン、タービンユニット、洋上プラットフォーム動力機器、沿岸ポンプ、コンプレッサーのジャーナル軸受、スラスト軸受、ガイド軸受などに幅広く適合します。この装置は軸受の摩擦熱を継続的に放散し、潤滑油の温度と粘度を安定させ、管壁の穴あき、漏れ、海水、汽水、高塩分冷却媒体との長期接触による急激な効率低下など、通常の冷却器の故障問題を根本的に解決します。-

-ベアリングからの高温の潤滑油はシェル側またはチューブ束の外側に流れます。
海水は冷却媒体として銅-ニッケル管内を循環します。
熱は伝導と対流によって銅-の管壁を通って高温の潤滑油から海水に伝わります。
冷却された潤滑油は軸受ハウジングに戻って閉じた冷却サイクルを形成し、加熱された海水は排出または循環されます。
主な違いはチューブの材質にあります。銅-ニッケル合金は、長期にわたる海水の洗掘、浸食、電気化学的腐食の下でも安定した熱伝導率と機械的特性を維持し、-長期にわたる効率的な熱伝達を保証します。

主な材料の利点 (海水用途向けの Cu{0}}Ni 合金)
3.1 90/10 銅ニッケル (CuNi 90/10、C70600) – 主流グレード
耐食性：天然海水、汽水、沿岸循環水における一般腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐食性を示します。軽度の海水浸食に対して耐性があります。
-生物付着防止: フジツボ、藻類、その他の海洋生物に対する自然な抑制効果により、付着や鱗屑を効果的に軽減します。
熱性能：ステンレス鋼よりはるかに優れた高い熱伝導率により、安定した熱伝達効率を保証します。
コストパフォーマンス：性能と価格のバランスが取れており、船舶用軸受オイルクーラーとして最も広く使用されている材質です。
適用条件：在来海水、流速2.5m/s以下、一般船舶および沿岸設備。
3.2 70/30 銅ニッケル (CuNi 70/30、C71500) – ヘビーデューティーグレード-
ニッケル含有量が高く、高塩分海水、-高流量侵食、硫黄含有海水-に対する耐性が強化されています。
応力腐食やキャビテーション浸食に対する耐性が優れており、海洋プラットフォーム、高速水流、汚染された海水域などの過酷な作業条件に適しています。{0}
コストがわずかに高く、耐久性と長寿命の要件に使用されます。{0}{1}{2}
3.3 サポート材の適合（完全な防食システム）
電気腐食を避けるために、すべての接液部品には適合する海洋グレードの材料が選択されています。-
管板: 海軍黄銅 / Cu-Ni 合金 (管材料の可能性と一致)
ヘッダーとシェル: 耐久性の高い船舶用エポキシ コーティングを施した炭素鋼 / 316L ステンレス鋼-
バッフル、サポート、ファスナー: 316L ステンレス鋼
ガスケット: EPDM / 海洋グレードのフッ素ゴム、油、海水、高温に耐性があります。{0}

主な用途
海運：貨物船、タンカー、フェリー、タグボートのメインエンジンガイドベアリング、スラストベアリング、船尾管ベアリング。
オフショア エンジニアリング: オフショア プラットフォームのパワー ユニット、ポンプ、コンプレッサー、掘削リグ、風力発電支援施設のベアリング。
沿岸電力産業: 沿岸発電所の蒸気/ガス タービン ベアリング オイル クーラー、複合サイクル ユニット。
特殊船舶: 工作船、漁船、砕氷船、および冷却システムを備えたその他の機器。
沿岸産業機器: 沿岸の化学薬品、港湾およびドックエリアの大型ポンプおよびコンプレッサーのベアリングクーラー。